En 50 grams print i PLA koster under 15 kr i filament — men mange glemmer strøm og maskinslitasje når de prissetter prosjektet sitt, og taper penger på hvert salg. Med vår 3d print kostnad kalkulator får du et nøyaktig tall på sekunder, basert på norske strømpriser for 2026, oppdaterte materialpriser og slitasje på skriveren.
Du trenger bare tre tall fra skjærerprogrammet (slicer): filamenttype, vekt i gram og printtid i timer. Resten regner verktøyet ut.
Slik fungerer den interaktive 3d print kostnad kalkulatoren
Kalkulatoren ligger rett her på siden og gjør tre ting mange andre verktøy dropper: den bruker dagens norske strømpriser, viser materialkostnaden ned til kronestykket, og legger automatisk inn slitasje på skriveren.
Slik bruker du den:
- Velg filament fra nedtrekksmenyen (PLA, PLA+, PETG, ABS eller TPU).
- Skriv inn antall gram fra slicer-programmet.
- Legg inn printtid i timer og minutter.
Totalsummen oppdateres umiddelbart. Da vet du hva printen koster før du trykker start — ikke etterpå.
Materialpriser i Norge: Hva koster filament per gram?
Prisene under er basert på gjennomsnittet hos de største norske forhandlerne per 2026. En rull på 1 kg koster mellom 250 og 600 kr avhengig av merke og kvalitet. Kjøper du 3 kg- eller 5 kg-ruller, faller prisen per gram med 20–30 %.
| Materiale | Pris per kg (NOK) | Pris per gram | Styrke | Passer best til |
|---|---|---|---|---|
| Standard PLA | 250 – 300 kr | 0,25 – 0,30 kr | Lav | Prototyper og dekorasjon |
| Premium PLA+ | 300 – 400 kr | 0,30 – 0,40 kr | Medium | Mekaniske deler og leker |
| PETG | 300 – 400 kr | 0,30 – 0,40 kr | Høy | Utendørs utstyr og lamper |
| ABS | 300 – 450 kr | 0,30 – 0,45 kr | Svært høy | Deler som utsettes for varme |
| TPU (fleksibelt) | 400 – 600 kr | 0,40 – 0,60 kr | Høy (strekk) | Beskyttelsesdeksler og festebånd |
Regn eksempel: En print på 100 gram i standard PLA koster 25–30 kr i råvare. Det er dette tallet som dominerer totalsummen på nesten alle hobbyprints.
Konkrete eksempelberegninger for 3 vanlige prints
Utregningene under bygger på en strømpris på 1,50 kr per kWt (gjennomsnitt Sør-Norge 2026), 2 kr per time i maskinslitasje og et forbruk på 0,12 kW under aktiv printing — typisk for en midtpris FDM-skriver.
Eksempel 1: 3D-printet vase i PETG
En stor vase med spiral- eller blomstermønster krever styrke og god gjennomlysning. PETG er riktig valg.
- Materiale: 150 gram PETG (150 × 0,35 kr) = 52,50 kr
- Strøm: 12 timer × 0,12 kW × 1,50 kr = 2,16 kr
- Maskinslitasje: 12 timer × 2 kr = 24,00 kr
- Totalt: 78,66 kr
Eksempel 2: Kontrollholder til gaming
En holder til Xbox- eller PlayStation-kontroller er liten, men trenger presisjon. PLA+ gir riktig styrke til lav pris.
- Materiale: 45 gram PLA+ (45 × 0,35 kr) = 15,75 kr
- Strøm: 4 timer × 0,12 kW × 1,50 kr = 0,72 kr
- Maskinslitasje: 4 timer × 2 kr = 8,00 kr
- Totalt: 24,47 kr
Eksempel 3: Hjørnebeskytter i TPU
Myke kanter til skarpe bordhjørner når små barn er i huset. TPU absorberer støt slik ingen hard plast gjør.
- Materiale: 25 gram TPU (25 × 0,50 kr) = 12,50 kr
- Strøm: 2 timer × 0,12 kW × 1,50 kr = 0,36 kr
- Maskinslitasje: 2 timer × 2 kr = 4,00 kr
- Totalt: 16,86 kr
Slik beregner du kostnaden manuelt: trinn for trinn
Vil du forstå matten bak kalkulatoren? Du trenger bare tallene fra slicer-programmet ditt.
Trinn 1: Materialkostnad
Del prisen på rullen (i kroner) på 1000 for å få pris per gram. Multipliser med printens vekt.
Formel: (rullpris / 1000) × vekt i gram = materialkostnad
Trinn 2: Strømkostnad
Finn din kWt-pris på strømregningen. Multipliser skriverens effekt (typisk 120 W) med antall timer, del på 1000, og gang med strømprisen.
Formel: (watt × timer) / 1000 × strømpris = strømkostnad
Trinn 3: Maskinslitasje
Dyser, belter og glideføring slites og må byttes. Regn 1,50–3,00 kr per print-time. En dyse koster 50–150 kr og varer typisk 500–1000 timer, men feilutsatte komponenter som belter krever mer.
Formel: timer × 2 kr = slitasjekostnad
Trinn 4: Legg sammen — og husk mva
Legg sammen de tre beløpene. Selger du gjennom et firma? Da kommer 25 % mva oppå totalsummen, med mindre filamentprisen allerede inkluderte den.
Sjekkliste: Slik kutter du 3D-print kostnadene
- Senk fyllgraden (infill): 15 % fyll gir nesten like stor styrke som 100 % på de fleste modeller, men halverer materialforbruket på massive deler. Ved 15 % fyll vokser ikke styrken merkbart med høyere verdi.
- Kjøp filament i bulk: 3 kg- og 5 kg-ruller koster 20–30 % mindre per gram enn 1 kg-ruller. Kombiner bestillinger med andre printere du kjenner.
- Øk laghøyden: 0,20 mm i stedet for 0,12 mm gir rundt 40 % kortere printtid. Det kutter slitasje og frigjør skriveren til nye jobber.
- Print PLA uten varmeplate om sommeren: Varmeplaten trekker 50–100 W kontinuerlig. Standard PLA fester seg ofte fint på kjølig plate med right limstift.
- Tørk filamentet: Fuktig filament gir dårlig vedheft og striper i overflaten. En mislykket 12-timers print er den dyreste feilen du kan gjøre — tørk rullen i 4–6 timer på 50 °C før du starter.
- Slå av skriveren mellom jobber: En idle skriver med varm platetrekker strøm uten å produsere noe.
Fordeler og begrensninger ved kalkulatoren
Fordeler:
- Avdekker skjulte kostnader som strøm og slitasje.
- Forhindrer at du prissetter produkter under kostnad.
- Lar deg raskt sammenligne scenarier — f.eks. PLA mot PETG på samme modell.
- Gir deg et dokumenterbart tall til regnskapet.
Begrensninger:
- Printtiden fra sliceren er et estimat — ekte printtid kan avvike 10–20 %.
- Verktøyet regner ikke inn din egen arbeidskraft (design, etterbehandling, opprydding).
- Spotprisen på strøm varierer time for time; kalkulatoren bruker et gjennomsnitt.
Kjøpsguide: Riktig materiale og utstyr for lavest kostnad
PLA gir lavest pris per print
PLA krever verken oppvarmet kammer eller varm byggeplate, noe som gir færre feilprint og lavere strømregning. Skal du produsere store mengder dekorasjon, er standard PLA i bulk det billigste alternativet per gram.
PETG for utendørsprodukter og lamper
Produkter som skal stå ute, eller lamper som tåler varme fra en pære, trenger PETG. Det koster litt mer per rull, men knekker ikke i kulden og smelter ikke av varme — og gir høy slagfasthet til en lavere pris enn ABS eller nylon.
Rask skriver = lavere kostnad per print
En Bambu Lab A1 eller P1S printer dobbelt så fort som eldre modeller. Det halverer slitasjekostnaden per produkt og frigjør kapasitet. Med en pris mellom 4 000 og 8 000 kr tjener skriveren seg inn gjennom spart tid hvis du printer jevnlig.
Norske strømpriser 2026: hva betyr de for printene dine?
Strømprisen varierer mellom prisområdene. Sør-Norge (NO1 og NO2) har historisk hatt høyere priser enn Nord-Norge. For 2026 ligger gjennomsnittet an til 1,20–1,80 kr per kWt inkludert avgifter for husholdninger.
En 3D-skriver trekker 150–300 W på det meste — kun i oppvarmingsfasen. En ti-timers print med 0,12 kW gjennomsnittsforbruk koster drøyt 2 kr. Konklusjonen: strøm er ikke problemet. Filamentrullene er hovedutgiften.
FAQ: Vanlige spørsmål om kostnadsberegning
Hvor nøyaktig er en 3d print kostnad kalkulator?
Material- og slitasjedelen er svært nøyaktig, siden vekten fra sliceren stemmer godt. Strømdelen kan avvike noe fordi spotprisen varierer gjennom døgnet, og fordi faktisk printtid ofte blir 10–20 % lengre enn estimatet.
Hvor mye skal jeg legge på for å tjene på salg?
Regn minst 2–3 ganger totalkostnaden som salgspris. Det dekker feilprint, etterbehandling, emballasje, frakt og arbeidstiden din.
Er det lønnsomt å selge 3D-printede produkter?
Ja, hvis materialkostnaden er lav og printtiden kort. En kontrollholder som koster 25 kr å produsere, kan selges for 150–200 kr i norske markedsplasser. Konkurransen på pris er hardest på standardmodeller fra Printables og Thingiverse — design egne produkter for å unngå priskonkurransen.
Hvor mye strøm bruker en 3D-skriver per måned?
Printer du 100 timer i måneden med 0,12 kW gjennomsnitt, bruker du 12 kWt. Det tilsvarer 15–22 kr per måned ved 2026-priser — omtrent som en enkelt kopp kaffe på kafé.